チタンは、その材料特性から、航空宇宙、自動車、医療分野における多くの高性能用途に最適な素材です。高い強度と可塑性を特徴とし、大きな応用可能性を秘めています。航空宇宙、海洋工学、民生用電子機器、バイオメディカル機器などの分野で役割を果たし、持続可能な開発の積極的な推進に貢献します。3Dプリント技術は、従来のプロセスの欠点を効果的に克服し、高性能チタン合金を製造することができます。
他の金属合金製造方法のモデルまたはベンチマークとして使用でき、3Dプリント技術を活用することで、性能を向上させ、より多くの可能性を生み出すことができます。Ti64、Ti64ELI、TiCP合金などが含まれます。 Ti-6Al-4V（グレード5）とTi64ELIはどちらも、優れた機械的特性と耐食性、低比重、生体適合性を備えた有名な軽合金です。TiCPは、優れた強度対重量比、耐食性、延性を備えた市販の純チタン合金です。
Ti64は、優れた機械的特性と耐食性、低比重、生体適合性を備えた有名な軽合金です。Ti64グレード23は、優れた機械的特性と耐食性、低比重、生体適合性を備えた有名な軽合金です。
現代の3Dプリント技術は、複雑な機能を持つ金属部品をワンステップで製造できるため、製品開発の時間とコストを削減できます。この技術は、従来の方法の限界を打ち破り、特殊な構造と組成の金属部品の製造を可能にします。品質面では、3Dプリント製造方法は金属合金の微細構造を調整することで、強度、可塑性、耐腐食性を向上させるだけでなく、低コストで堅牢かつ複雑な構造の金属部品を社内で製造することを可能にします。この研究のブレークスルーは、3Dプリント製造方法のための包括的かつ持続可能な材料設計戦略を提供し、より幅広い応用の可能性を切り開きます。
