実際、高温に耐えられるニオブ合金のような材料は、航空宇宙産業、特に宇宙船のエンジンにおいて優先的に使用されています。材料の耐高温性だけでなく、強度も高い要件が求められます。従来使用されてきたセラミックと同様に、この材料は耐高温性の要件を満たしているものの、室温で脆くなり、常に不十分な状態にあります。ニオブの耐熱合金は、優れた耐熱性、耐熱性、加工性を備えており、航空宇宙エンジンの要件を正確に満たしています。エンジン部品やガスタービンブレードなどの製造に最適です。米国では、ほぼすべてのジェット戦闘機エンジンの高温部品がニオブ合金で作られていると言われています。
この最新のニオブ合金材料は、2400℃の高温環境試験に耐えることができ、優れた弾力性と安定性を備え、室温でも一定の状態を維持します。将来的には、航空宇宙機器への搭載だけでなく、戦闘機エンジンの製造にも使用されるでしょう。この材料で作られたブレードは、室温と高温の両方で非常に安定した性能を発揮し、戦闘機に求められる翼型曲線に合わせて容易に製造できます。さらに、内部を中空にすることができるため、様々な内部配管におけるガスの円滑な循環が可能になり、優れた放熱効果を発揮します。
さらに、電子産業、医療分野、原子力分野など、多くの分野でニオブ合金材料が活用されれば、これらの産業に大きな促進効果をもたらすでしょう。ニオブ合金は、ニオブをベースとしていくつかの元素を添加した合金であり、重要な高融点金属材料です。主なものとしては、ニオブ・ハフニウム合金、ニオブ・タングステン合金、ニオブ・ジルコニウム合金、ニオブ・チタン合金、ニオブ・タングステン・ハフニウム合金などがあります。ニオブ-タンタル-タングステン合金およびニオブ-チタン-アルミニウム合金。ニオブ合金は通常、純ニオブの低温塑性を維持しながら、純ニオブよりもはるかに高い強度およびその他の特性を有します。タングステン、モリブデン、タンタル、ニオブの4つの高融点金属材料の中で、ニオブ合金は最も高い強度を有します。
