ミクロンサイズのチタン箔の製造方法は次のとおりです。まず、チタンストリップを圧延機に送り込み、1回圧延して、1回圧延チタン箔の半製品を得ます。次に、洗浄後、真空炉に送り込み、保温処理します。3、1回目の圧延で得られた半製品チタン箔を圧延機に送り込み、2回目の圧延で得られた半製品チタン箔を得ます。4、洗浄後、真空炉に送り込み、保温処理します。5、2回目の圧延で得られた半製品チタン箔を圧延機に送り込み、3回目の圧延で得られた半製品チタン箔を得ます。 6. 洗浄後、真空炉に送り込み、熱処理を施して完成したチタン箔を得る。本発明のプロセスは簡便で、省エネであり、消費エネルギーも少ない。生産効率を効果的に向上させ、厚さ0.007mm～0.009mmのチタン箔を製造できる。チタン箔の表面は滑らかで、ひび割れ、剥がれ、折れ、明らかな酸化、不純物の圧痕欠陥がなく、既存のチタン箔製品の代替品として利用可能であり、市場規模と発展の見通しが広い。
課題は、上記の既存技術の欠陥に鑑み、ミクロンスケールのチタン箔の製造方法を提供することにある。この製造方法は、プロセスが簡便で、省エネであり、消費エネルギーが少なく、生産効率を効果的に向上させる。厚さ0.007mm～0.009mmのチタン箔を製造できる。さらに、チタン箔の表面は光沢があり、ひび割れ、剥がれ、折れ、明らかな酸化、不純物の圧痕欠陥がない。既存のチタン箔製品の代替が可能で、市場規模が広く、将来性も期待できます。
板形状を効果的に改善し、帯板の破損を低減し、箔材の厚さを精密に制御し、完成品の歩留まりと品質を向上させることができます。本発明で製造されるミクロンサイズのチタン箔の厚さ公差は±0.0005mmで、製品厚さのわずか±5.5%～±7.5%です。寸法精度は、国家規格GB/T 3622-2012（チタン及びチタン合金の帯板及び箔）の高精度要求（±10%）を上回っています。さらに、板状は平坦で表面が滑らかで、ひび割れ、剥がれ、貫通するピンホール、シワ、明らかな酸化、不純物の混入がなく、チタン及びチタン合金の条材・箔材に関する国家規格の要求を満たすことができ、輸入品の代替として活用できます。市場規模と発展の見通しは広範です。
